設備原理

真空非自耗電弧熔煉爐適用于科研新材料開發。

電弧熔煉是利用電能在電極與電極或電極與被熔煉物料之間產生電弧來熔煉金屬的電熱冶金方法。電弧可以用直流電產生，也可以用交流電產生。當使用交流電時，兩電極之間會出現瞬間的零電壓。在真空熔煉的情況下，由于兩電極之間氣體密度很小，容易導致電弧熄滅，所以真空電弧熔煉一般都采用直流電源。它主要用來熔煉鈦、鋯、鉬、鉭、鈮等活潑和高熔點金屬以及它們的合金，也用來熔煉耐熱鋼、不銹鋼、工具鋼、軸承鋼等合金鋼。經熔煉出來的金屬，其氣體和易揮發雜質含量下降，鑄錠一般不會出現中心疏松，錠子結晶較均勻，金屬性能得到改善。氣氛下的最高溫度是3500攝氏度。

如有需要，可實現爐內樣品真空吸鑄功能和磁攪拌功能，熔煉過程中可手動控制機械手攪拌爐料。

技術參數

1、真空腔體結構：圓筒形前開門結構

2、真空室尺寸：φ400X450mm

3、極限真空度：≤5——5*10E-4Pa

4、占地面積（長x寬x高）：約2米x1.2米x2.2米

5、操作方式：模擬屏手動

特色參數

標準共有5個工位（可定制其他工位），1個熔煉合金工位500克（以鐵計）（帶電磁攪拌），2個熔煉合金工位200克（以鐵計）（帶電磁攪拌），1吸鑄工位100克（以鐵計），1熔煉除氣工位100克（以鐵計）；

真空非自耗電弧熔煉爐技術優勢

1、桌面式設計，貼合實驗室應用需求；

2、可在多種氣氛條件下熔煉；

3、熔煉高熔點金屬/合金；

4、升溫迅速；

5、可實現爐內樣品真空吸鑄；

6、上電極可360度自由旋轉；

7、可同時熔煉多個樣品；

典型應用：

廣泛應用于高純金屬，難溶金屬，半導體材料及放射性材料的冶煉及稀土材料的熔煉。