真空鎢絲爐是用鎢絲作發(fā)熱元件的立式真空電阻爐，供金屬化合物、陶瓷、無(wú)機(jī)化合物等在真空或保護(hù)氣氛中燒結(jié)制品，也可用于金屬材料的熱處理。

   　真空鎢絲爐為立式結(jié)構(gòu)，由爐蓋、爐體、爐底、發(fā)熱體、真空系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。

1、爐蓋  

   爐蓋為雙層水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為不銹鋼(304)拋光，外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼與法蘭組焊而成,中間通水冷卻，爐蓋下部裝有多層保溫反射屏，反射屏由鎢及鉬組成。爐蓋上部裝有一水冷觀察窗，可從頂部觀察爐內(nèi)情況。 

2、爐體  

   爐體也為雙層水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為不銹鋼(304)拋光，外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼，中間通水冷卻。爐體的側(cè)部安裝兩個(gè)水冷電極，其正面操作位還設(shè)有一觀察窗，為測(cè)量爐溫，在其觀測(cè)窗上裝有一個(gè)雙色紅外儀，爐側(cè)還裝有一支固定的鎢錸熱電偶，當(dāng)溫度低于1600℃時(shí)自動(dòng)切換采用鎢錸熱電偶測(cè)溫，當(dāng)溫度高于1600℃自動(dòng)切換采用紅外儀測(cè)溫。爐體內(nèi)部的保溫層為一層鎢及九層鉬片組成。采用特殊的固定方式能減少變形。 

3、爐底  

   爐底也為水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為不銹鋼(304)，外層為優(yōu)質(zhì)碳鋼，中間通水冷卻，爐底上有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)材料為8mm厚的鎢板。工作臺(tái)下部是多層金屬反射屏，反射屏的材料為鎢及鉬組成。 

4、發(fā)熱體  

   發(fā)熱體為鎢絲網(wǎng)籠式結(jié)構(gòu)，垂直懸掛。使用時(shí)應(yīng)觀察其變形，防止與爐內(nèi)反射屏接觸短路。 

5、真空系統(tǒng)  

   真空系統(tǒng)由機(jī)械泵配電磁閥充氣閥（防止因突然停電機(jī)械泵油倒灌）；擴(kuò)散泵配冷阱（防止油蒸汽進(jìn)入爐膛）、真空管路、充氣閥、放氣閥，高真空碟閥，手動(dòng)碟閥、真空壓力表組成。注意使用一段時(shí)間后，熱偶規(guī)管會(huì)老化，其工作電流需重新標(biāo)定，標(biāo)定方法主要為高真空校低真空法。即當(dāng)電離真空度小于3×10-2Pa時(shí)，低真空規(guī)管（熱偶管）的指針應(yīng)指向0.1Pa以上，否則應(yīng)調(diào)整其工作電流了。

6、電控系統(tǒng)  

   電控系統(tǒng)采用可控硅配置，具有P.I.D功能儀表、多波段數(shù)顯表，具有超溫聲光報(bào)警功能。配置P.L.C編程控器控制高低溫自動(dòng)切換（1600℃以下用鎢錸熱電偶測(cè)溫，1600℃以上采用紅外儀測(cè)溫，控溫精度高，操作方便。） 

7、水冷系統(tǒng)  

   冷卻水由總管進(jìn)入，經(jīng)過(guò)各支管送到爐體、爐蓋、電極、擴(kuò)散泵和機(jī)械泵等需要冷卻的地方，然后匯總排出。每路冷卻水都有手動(dòng)閥門，可以按照需要調(diào)節(jié)流量大小。進(jìn)水管上設(shè)有電接點(diǎn)壓力表，當(dāng)水壓低于0.1Mp時(shí)，可自動(dòng)切斷加熱器。